设备系统核心组件一览

 

序号 设备系统核心组件(子系统) 数量 备注
1 设备机组 “双工制氮”主机 1台 ①输出最高氮气浓度:≥99.8%;
②吸附系统压力:<0.1MPa;
③循环运行过程中仓间CO2、湿度留存率:≥95%;
④配电功率:≤85kW;实际运行功率:25-65kW。
“双工制氮”辅机 1台
2 真空回转
动力系统
干式真空泵 1台 ①最大抽速:800m³/h;
②最高入口压力:1050 mbar;
③最高排气压力(相对环境):+200 mbar;
④防护等级:IP54/IP55;
⑤噪音 (dB(A)):67 dB。
3 控制系统 智能控制系统
智能监控系统
1套 ①具备智能控制、变频节能、运行自适应等特点,预留远程接口;
②硬件系统包括边缘计算网关、服务器、电脑、触摸屏及控制辅材;
③软件系统实现智能化控制、智慧运维、安全监管、充氮任务数字化管理、设备组态及项目3D数字孪生展示;
④具备防雷、防漏电、防过压欠压等安全保护功能。
4 柔性输出系统 均温系统 1套 含水冷、风冷降温装置及水路系统双极控温箱等,满足氮气输出管道自动降温功能 。
气压均衡系统 1套 调节氮气输出的波峰、波谷、减少气路系统的冲击压力、保障充氮管网气密性稳定,降低设备系统运行噪音、延长制氮设备的运行周期。
5 安全保障系统 设备平台监控系统 1套 制氮机房监控系统含前端层(安防、传感器)、数据层、管理软件及辅助设施。
泄露安全报警系统 1套 采用泵吸式自动巡检与定点监测,保障设备平台空气质量安全。
6 环流充氮管网系统 1套 ①机械充氮管网系统:双管路气体环流系统、电动蝶阀、手动蝶阀、管沟开挖和回填、管道保温等;
②充氮管网全部采用食品级PE管材,地上明敷管道进行保温处理;
③配套设施:设备房配置及配套的设备附属设施。
7 附属设施 1套 ① 钢筋混凝土框架结构;
②含门、窗等室内外装修等;
③设备配套主电缆、配电箱;
④含新风换气系统、空调、给排水及照明等基础功能。
8 氧气浓度检测系统 1套 ①设备硬件:氧气检测控制柜、采集管路系统、室内氧气检测连接装置、埋地保护套管等;
②采用泵吸式自动巡检采样法;型号:DC-YJ02;灵敏度:0.01ppm。

 

“双工制氮”集成装备技术参数一览

SG-360T型
SG-480T型
SG-600T型

保湿氮气最高流量

360 Nm³/h

装备输出最高保湿氮气浓度

≥99.9%

装备尺寸(m)

8.0*3.0*2.8

装备自重

12

配电功率

60KW

三级气密性粮仓环流充氮能耗(充氮至98%能耗/氮气浓度维持28天能耗)

0.6/1.5 kW.h/t

一级气密性粮仓环流充氮能耗(充氮至98%能耗/氮气浓度维持28天能耗)

0.5/0.8kW.h/t

环流充氮可满足粮库容量(三级/二级/一级)

2-3万吨/3-5万吨/5-8万吨

吸附系统压力

≤0.025 MPa

装备运行条件(环境温度)

0-45℃

装备寿命

80000 h

 

保湿氮气最高流量

480Nm³/h

装备输出最高保湿氮气浓度

≥99.9%

装备尺寸(m)

8.0*3.0*2.8

装备自重

12

配电功率

85KW

三级气密性粮仓环流充氮能耗(充氮至98%能耗/氮气浓度维持28天能耗)

0.5/1.5 kW.h/t

一级气密性粮仓环流充氮能耗(充氮至98%能耗/氮气浓度维持28天能耗)

0.4/0.8 kW.h/t

环流充氮可满足粮库容量(三级/二级/一级)

5-5万吨/5-8万吨/8-10万吨

吸附系统压力

≤0.025 MPa

装备运行条件(环境温度)

0-45℃

装备寿命

80000 h

 

保湿氮气最高流量

600 Nm³/h

装备输出最高保湿氮气浓度

≥99.9%

装备尺寸(m)

8.0*3.0*2.8

装备自重

15

配电功率

85 KW

三级气密性粮仓环流充氮能耗(充氮至98%能耗/氮气浓度维持28天能耗)

0.5/1.5 kW.h/t

一级气密性粮仓环流充氮能耗(充氮至98%能耗/氮气浓度维持28天能耗

0.4/0.8 kW.h/t

环流充氮可满足粮库容量(三级/二级/一级)

5-8万吨/8-10万吨/10-15万吨

吸附系统压力

≤0.025 MPa

装备运行条件(环境温度)

0-45℃

装备寿命

80000 h